双相钢的特点：

所谓双相不锈钢是在其固淬组织中铁素体相与奥氏体相各占一半，一般最少相的含量也许要达到30%。

由于两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，使DSS兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点。

1、与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的优势如下:

(1)屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁屋要比常用的奥氏体减少30-50%，有利于降低成本。

(2)且有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破架的能力，尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。

(3)在许多介质中应用最普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的316L奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢且有极高的耐腐蚀性，再一些介质中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。

(4)具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比。它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。

(5)比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低，和碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。

(6)不论在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力，这对结构件应付突发事故如冲撞，爆炸等，双相不锈钢优势明显，有实际应用价值。

2、与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的弱势如下:

(1)应用的普遍性与多面性不如奥氏休不锈钢，例如其使用温度必须控制在250摄氏度以下。

(2)其塑韧性较奥氏体不锈钢低，冷，热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢。

(3)存在中温脆性区，需要严格控制执外理和焊接的工艺制度，以避免有害相的出现，损害性能。

3、与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的优势如下:

(1)综合力学性能比铁素体不锈钢好，尤其是塑韧性，不像铁素体不锈钢那样对脆性敏感。

(2)除耐应力腐蚀性能外，其他耐局部腐蚀性能都优干铁素体不锈钢。

(3)冷加工工艺性能和冷成型性能远优干铁素体不锈钢。

(4)焊接性能也远优于铁素体不锈钢，一般焊前不需预热，焊后不需热处理。

(5)应用范围较铁素体不锈钢宽。

4、与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的弱势如下:

合金元素含量高，价格相对高，一般铁素体不含镍。综上所述，可以概括地看出DSS的使用性能和工艺性能的概貌，它以其优越的力学与耐腐蚀综合性能赢得了使用者的青睐，已成为既节省重量又节省投资的优良的耐蚀工程材料。

超级双相钢 2205丝网除沫器

双相不锈钢2205合金是由21%铬，2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。

特点:     

1. 双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比，2205合金在抗斑蚀及架隙腐蚀方面的性能更优越，它且有很高的抗腐蚀能力，与奥氏体相比，它的热膨胀系数更低，导热性更高。

2，双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比，它的耐压强度是其两倍，与316L和317L相比，设计者可以减轻其重量。2205合金特别话用于一50°F/+600°F温度范围内，在严格限制的情况下(尤其对干焊接结构)，也可以用干更低的温度。

超级双相钢2507丝网除沫器

2507是一种铁素体一奥氏体(双相)不锈钢，它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢最有益的性能，由于该钢铬和钼的含量都很高。因此具有极好的抗点腐蚀，缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力，双向显微组织保证了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力，而且机械强度也很高，2507不锈钢应用干石油和天然气工业·海上石破天油平台(执交换器管，水外理和供水系统，消防系统、喷水系统、稳水系统、石油化工设备·脱盐(淡化)设备(和设备中的高压管海水管)既要高强度同时要高耐腐蚀性的机械和结构部件·燃(废)气净化设备.主要成分:25Cr-7Ni-4Mo-0.27N。目前在国内超级双相钢的主要牌号2507(S32750)，2507(UNS S32750)双相不锈钢的强度及抗腐蚀能力较强，主要用干化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗氧化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及氮含量氏它具有很高的抗斑蚀、裂隙腐蚀及一般腐蚀的能力。它的冲击强度也很高，2507合金不适宜用在高于570℃的温度环境下，长期处在这样的环境下，它的韧性会降低。超级双相不锈钢2507(S32750)是比双相不锈钢2205(S31803)具有更高的耐腐蚀性及更优的机械性能。

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